Во время проведения предпускового энергетического обследования того оборудования, которое впервые вводится в эксплуатацию на предприятии, сначала определяется эффективность его функционирования и проверяется его технологическая схема. При иных видах энергоаудита для получения точных сведений исследователи производят сопоставление нормативных показателей определенных параметров с их фактическими значениями. По результатам делается вывод об имеющихся у энергетического оборудования (объекта) резервах экономии топливно-энергетических ресурсов (ТЭР).
Оценка эффективности производственной деятельности отдельных элементов технологической схемы, выявление потенциалов энергосбережения, проверка организации эксплуатации, а также проверка качества ремонта энергопотребляющих агрегатов производится по показателям, определяющим повышенный расход ТЭР.

Рекомендуемый перечень работ для энергетического обследования по нормативной документации: 

  • Проверка карт различных рабочих режимов работы оборудования, анализ их своевременного обновления и соответствия нормативной документации в энергосберегающей области. Также рекомендуется проведение контроля режимов по каждому котлу котельной станции в соответствии с их режимными картами;
  • Анализ проведения плановых наладочных испытаний, которые проводятся не реже одного раза в три года;
  • Контроль качества присоса воздуха в топочную камеру с одновременным анализом состояния газоходов;
  • Проверка своевременности использования кислородомеров (аппаратуры, используемой в котельных для контроля режима процессов горения) и правильности их показателей (расчета коэффициента избытка воздуха).
  • Оценка качества и работоспособности авторегулирующих систем (в пусковых режимах котлов) и правильности функционирования регуляторов;
  • Проверка организации и проведения регулярных анализов состава продуктов сгорания. Эти аналитические данные должны собираться не реже одного раза в месяц;
  • Исследование качества проводимых мероприятий, связанных с контролем свойств мазута и пара;
  • Проверка состояния измерительных средств и приспособлений и их соответствия требованиям территориальных и региональных отраслевых нормативов и руководящих документов (по пару, топливу, горячей воде и пр.);
  • Изучение баланса расходования газа между расходомерами коммерческого учета и расходомерами учета газа по каждому котлу в отдельности;
  • Оценка технического состояния отдельных узлов и элементов каждого действующего котла:
    -    Обмуровки и изоляции трубопроводов горячей воды и пара, оборудования, а также арматуры. На данном этапе проводится паспортизация изоляции и проверка документации;
    -    Вспомогательных механизмов котлов: дутьевых вентиляторов, дымососов, мельниц и прочего подобного оборудования. В данном случае проводится анализ функционирования рабочих характеристик, а также уровня загрузки котлов в соответствии с их индивидуальными характеристиками;
    -    Технических показателей и целостности экономайзера;
    -    Чистоты трубок, технико-экономических показателей производительности воздухоподогревателя;
    -    Проверка на зашлакованность, на наличие открытых люков и лючков-гляделок, анализ характеристик горения факела топки и прочее;
    -    Проверка схем обдувки нагревающей поверхности;
  • Анализ загрузки котлов по разным сторонам рабочей топки в полном соответствии с картами режимной работы;
  • Контроль правильности производственного функционирования и работоспособности автоматики, установленной на каждом рабочем котле. Автоматические системы слежения должны предоставлять необходимую оператору информацию о состоянии горения, продувки и прочих технологических процессах.  От уровня расхода пара на продувку котла и их соответствия нормативным требованиям напрямую зависит и уровень энергосбережения оборудования. Данному аспекту в процессе энергетического обследования (энергоаудита) уделяется особое внимание;
  • Выявление причин внеплановых запусков котлового оборудования. При этом сопоставляются фактические затраты топлива, электрической и тепловой энергии на запуски котлов с их нормативными значениями (по паспорту на оборудование и региональным руководящим документам);

В ходе энергетического обследования (энергоаудита) силами специализированной экспертной организации выполняется инструментальное обследование котлов. Цель данного исследования – оценить фактическое состояние оборудования, а также зданий и сооружений, в которых это оборудование установлено. Неполадки в несущих ограждающих конструкциях ведут не только к разрушению отдельных элементов котлов, но и к нарушению температурно-влажностных условий котельного цеха. Нарушение тепловой изоляции ограждающих конструкций приводит к потере тепла в помещении и повышенным затратам топливно-энергетических ресурсов.
Инженерно-техническая компания «Геобюро» занимается исследовательскими работами в различных областях. Нами наработаны оригинальные технологии инструментальных измерений параметров работы котлов в котельных цехах. Мы тщательно изучали российский и зарубежный опыт и не понаслышке знаем обо всех положительных и отрицательных качествах установленного на различных предприятиях оборудования. Используя современное тепловизорное и акустическое оборудование ведущих производителей, мы оперативно проводим энергоаудит любой степени детальности и сложности.  Пригласив нас в качестве энергоаудиторов к себе на предприятие, вы получите оперативность, упакованную в высокое качество.

Энергоаудит (энергетические обследования). Общая информация.